壓縮空氣生成的效率和可靠性很大程度上取決于進氣和環(huán)境空氣的性質(zhì)。因此，在規(guī)劃壓縮空氣站時，必須仔細考慮全年變化的位置和氣候條件。異常的溫度和濕度條件以及低氣壓尤其具有挑戰(zhàn)性。

IAC 500 長久測量溫度、濕度和氣壓。通過 Modbus RTU 或 Modbus TCP 通信接口，可以輕松集成到現(xiàn)有系統(tǒng)中。

較大的溫度波動（例如白天和夜間之間）和壓力波動（高壓和低壓情況或通風過濾器堵塞）可能會導致輸送率不規(guī)律，需要在規(guī)劃期間進行適當?shù)膬洹?/span>在潮濕的日子里，空氣吸收的水分比涼爽的日子多很多倍，導致系統(tǒng)中的水蒸氣含量增加。

在不利的情況下，當壓縮機使用不當時，溫暖、潮濕的進氣甚至會導致壓縮機內(nèi)凝結(jié)，導致生銹、油液過早老化和部件使用壽命縮短。此外，壓縮空氣排出溫度隨進氣溫度升高而升高，這反過來意味著壓縮空氣網(wǎng)絡中存在更多水蒸氣，并會影響干燥機效率。

冷凍式干燥機的安裝位置太熱也會降低干燥能力。這會導致壓縮空氣中出現(xiàn)不需要的冷凝物。

有多少水進入壓縮空氣系統(tǒng)?

冬季計算實例:

在上述條件下，每m3 空氣中含有2.4 g水蒸氣：4.85 g/m3 * 0.5 = 2.4 g/m3

在這些條件下，輸送量為 10 m3 /分鐘的壓縮機在 8 小時工作日內(nèi)將 11 升水泵入壓縮空氣網(wǎng)絡。

2.4 g/m3 * 10 m3 /min * 60 分鐘 * 8 小時 = 11520 g ≈ 11 升

夏季計算示例:

在上述條件下，每m3 空氣中含有16.1克/立方米水蒸氣：23克/立方米*0.7=16.1克/立方米

在這些條件下，輸送量為 10 立方米/分鐘的壓縮機在 8 小時工作日內(nèi)向壓縮空氣網(wǎng)絡輸送 77 升水。

16.1 g/m3 * 10 m3/min * 60 分鐘 * 8 小時 = 77280 g ≈ 77 升

* 在較高的溫度和相應的濕度下，更多的水進入壓縮空氣網(wǎng)絡，這會給下游組件帶來壓力，并可能導致昂貴的維護或生產(chǎn)中斷。

安裝地點和進氣條件對壓縮機的輸送性能有什么影響?

位置和吸氣條件也對壓縮機的輸送性能有顯著影響。制造商通常會指訂標準 ISO 1217 條件下的性能。這對應于以下吸入條件：
溫度 = 20°C，壓力 = 1 bar(a) 相對濕度 = 0 %。

為了確保壓縮機在最不利的吸氣條件下充分運行，需要考慮現(xiàn)場的最高溫度、蕞低氣壓和最大濕度。為簡單起見，以下計算中不考慮濕度的影響。

一般氣體方程表明， p*V/T 的乘積在所有條件下都是恒定的。

比較不同安裝位置產(chǎn)生 100 m3/min (ISO 1217) 所需的進氣量。

在海平面安裝壓縮機與在 1000 m 海拔安裝壓縮機

海平面所需吸力量的計算：

海拔1000米所需進氣量計算：

如果我們將海平面的進氣條件與 1000 米海拔的進氣條件進行比較，我們會發(fā)現(xiàn)，高海拔的壓縮機必須多吸入約 15% 的空氣才能提供相同的標準容積。

進氣溫度對壓縮機的性能有什么影響?

海平面安裝時進氣溫度為 20 °C 與進氣溫度升高至 45 °C 時的進氣條件比較。

計算海平面所需進氣量，進氣量45℃: